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產(chǎn)品型號(hào):HW-1160
產(chǎn)品型號(hào):HW-640
產(chǎn)品型號(hào):HW-960
產(chǎn)品型號(hào):CK680B
產(chǎn)品型號(hào):H46-45
產(chǎn)品型號(hào):CK680
產(chǎn)品型號(hào):CK6140-750
產(chǎn)品型號(hào):HW-1270
玉環(huán)宏威機(jī)床座落在美麗的東海之濱——浙江省玉環(huán),靠近我國(guó)第二類深水港碼頭大麥嶼港。南靠溫州,北臨甬臺(tái)溫高速公路,交通便利。本公司有著數(shù)十年的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造管理水平,采用德國(guó)、日本先進(jìn)高科技技術(shù)指導(dǎo),制造出高強(qiáng)度、高精度的系列數(shù)控機(jī)床。我們堅(jiān)持以科學(xué)進(jìn)步為動(dòng)力,以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以質(zhì)量為本,積極實(shí)行精益求精,力創(chuàng)壹流。一絲不茍的制造宏威品牌的方針,深受廣大客戶的*好評(píng)。為振興民族工業(yè)而作貢獻(xiàn)。品質(zhì)是“宏威”賴以生存的保障品質(zhì)對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要,我...
多層審核,注重細(xì)節(jié),對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé),對(duì)用戶負(fù)責(zé)
充足的貨源,確保滿足客戶需求
竭誠(chéng)為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系,聆聽(tīng)客戶反饋,保障客戶利益
數(shù)控加工中心(CNC加工中心)是一種能夠在自動(dòng)化控制下完成復(fù)雜工件加工的先進(jìn)設(shè)備。通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制,使得加工過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率和高復(fù)雜度的自動(dòng)化。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域。數(shù)控加工中心的工作原理:1.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng)):負(fù)責(zé)接收外部輸入的程序,通過(guò)計(jì)算和指令控制機(jī)床的各個(gè)部件。CNC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的加工參數(shù)計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保加工過(guò)程中的每一步都符合設(shè)計(jì)要求。2.主機(jī)部分:包括工作臺(tái)、主軸、...
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化車床,主要特點(diǎn)是采用傾斜角度的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)使得機(jī)床在剛性、排屑能力、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.高剛性:傾斜的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)使得切削力能夠更好地傳遞到床身上,從而提高機(jī)床的整體剛性。這種高剛性能夠減少振動(dòng),提高加工精度和表面質(zhì)量。2.良好的排屑性能:由于重力作用,切屑能夠沿著傾斜的導(dǎo)軌自然滑落,不易堆積在切削區(qū)域,從而避免了切屑對(duì)加工過(guò)程的干擾。3.熱穩(wěn)定性:傾斜的結(jié)構(gòu)有助于更好地散熱,減少熱變形對(duì)加工精...
龍門(mén)五軸數(shù)控加工中心是一種高精度的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。結(jié)合了龍門(mén)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和五軸加工的靈活性,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的高效加工。龍門(mén)五軸數(shù)控加工中心的工作原理:1.數(shù)控系統(tǒng):通過(guò)編寫(xiě)程序(如G代碼),數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工過(guò)程,所有的加工指令、參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)監(jiān)控都由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成。2.機(jī)械結(jié)構(gòu):龍門(mén)結(jié)構(gòu)的機(jī)床由兩個(gè)立柱和一個(gè)橫梁組成,能夠提供良好的剛性和穩(wěn)定性,承載能力強(qiáng),適合大尺寸工件的加工。3.五軸聯(lián)動(dòng):該加工中心配...
高速加工中心是一種集機(jī)械加工、控制系統(tǒng)、自動(dòng)化及高效裝夾技術(shù)于一體的現(xiàn)代化數(shù)控設(shè)備。以較高的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,適應(yīng)于輕金屬和塑料等材料的高效切削,加工精度高,適用于模具制造、航空航天、汽車等制造產(chǎn)業(yè)。通常指主軸轉(zhuǎn)速在8000rpm以上的數(shù)控加工設(shè)備,其高速度的特點(diǎn)使得加工過(guò)程更為高效、精準(zhǔn),同時(shí)也能夠保證良好的表面質(zhì)量。它能夠執(zhí)行多種加工工藝,包括銑削、鉆孔、攻絲、切割等,適用于不同形狀和材料的工件。高速加工中心的工作原理:1.預(yù)熱階段:在正式加工之前,設(shè)備通常需要進(jìn)行預(yù)熱...
高速加工中心是一種高效的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車工業(yè)、模具制造及精密加工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,特點(diǎn)是加工速度快、精度高、自動(dòng)化程度高,對(duì)于復(fù)雜零件的生產(chǎn)具有顯著優(yōu)勢(shì)。利用高速主軸和高進(jìn)給率的特點(diǎn),通過(guò)精密的控制系統(tǒng),完成對(duì)工件的切削、銑削、鉆孔等多種加工操作。工作時(shí),主軸以高的速度旋轉(zhuǎn),配合高效的刀具和切削液,使材料在短時(shí)間內(nèi)去除,達(dá)到快速成型的目的。高速加工中心的組成:1.機(jī)床基礎(chǔ):機(jī)床的基礎(chǔ)框架,提供穩(wěn)定性和減震性能,確保加工精度。2.主軸部件:...
在現(xiàn)代精密制造領(lǐng)域,羅威線軌數(shù)控車床憑借其出色的性能和穩(wěn)定性,已成為眾多行業(yè)的重要工具。其中,直線導(dǎo)軌技術(shù)作為羅威線軌數(shù)控車床的核心組成部分,對(duì)機(jī)床的精度、效率和使用壽命具有重要影響。直線導(dǎo)軌,作為數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的支撐和引導(dǎo)裝置,在羅威線軌數(shù)控車床中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過(guò)高精度的設(shè)計(jì)和制造,確保機(jī)床在加工過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、精確的直線運(yùn)動(dòng)。這種高精度運(yùn)動(dòng)控制不僅提高了加工件的表面質(zhì)量和尺寸精度,還大大增強(qiáng)了機(jī)床的穩(wěn)定性和耐用性。羅威線軌數(shù)控車床采用了直線導(dǎo)軌技術(shù),結(jié)合...
立臥兩用加工中心是一種集立式和臥式加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,主要應(yīng)用于加工大批量、高精度的復(fù)雜零件。其能夠根據(jù)不同的工藝要求,通過(guò)自動(dòng)切換立式或臥式加工模式,具有極大的靈活性和高效性。結(jié)合了立式加工中心和臥式加工中心的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、精密模具等領(lǐng)域。立臥兩用加工中心的主要結(jié)構(gòu):1.底座和立柱底座和立柱是機(jī)床的主要承載部件,承擔(dān)著機(jī)床的重量和加工時(shí)的切削力。它們的設(shè)計(jì)通常需要具備足夠的剛性,以保證機(jī)床在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和高精度。2.主軸主軸是核心部件之一...
鉆攻銑一體機(jī)是一種集鉆孔、攻牙和銑削功能于一體的數(shù)控機(jī)床,通過(guò)將多個(gè)傳統(tǒng)的加工過(guò)程融合到一臺(tái)機(jī)床上,不僅提高了生產(chǎn)效率,還節(jié)省了空間和人工成本,在精密制造、批量生產(chǎn)等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。鉆攻銑一體機(jī)的組成結(jié)構(gòu):1.主機(jī)框架:主機(jī)框架是基礎(chǔ),通常采用鑄鐵或鋼材制造,具有高強(qiáng)度和良好的減振性能。框架上裝有主軸箱、工作臺(tái)等部件,保證機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。2.主軸系統(tǒng):主軸系統(tǒng)是機(jī)床的核心組件之一,負(fù)責(zé)傳遞動(dòng)力到鉆頭、攻牙工具和銑刀等工具。主軸系統(tǒng)通常采用高精度的軸承和傳動(dòng)裝置,確保機(jī)...
斜床身線軌車床是以斜床身為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床。傳統(tǒng)的車床床身一般是水平的,而斜床身車床的床身則呈現(xiàn)出一定的斜角,這種設(shè)計(jì)能夠有效改善切削過(guò)程中受力的分布,增強(qiáng)加工精度和穩(wěn)定性。能使切削力更好地傳遞到床身上,從而減少了振動(dòng)的產(chǎn)生,提高了加工的穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)也有助于提高刀具的壽命和減少加工過(guò)程中的誤差。斜床身線軌車床的技術(shù)特點(diǎn):1.高精度:斜床身車床通過(guò)線軌的應(yīng)用減少了摩擦,增加了機(jī)器的穩(wěn)定性,從而在加工過(guò)程中保持更高的精度。線軌的設(shè)計(jì)也使得切削過(guò)程中的振動(dòng)和熱變形更小,進(jìn)一步...
在斜床身線軌車床的加工過(guò)程中,刀架定位偏差是常見(jiàn)且影響加工精度的重要故障。刀架定位不準(zhǔn)確,會(huì)導(dǎo)致工件尺寸超差、表面質(zhì)量下降,甚至引發(fā)刀具損壞等問(wèn)題。要解決這一故障,需從機(jī)械、電氣、液壓(氣動(dòng))等多方面深入分析,精準(zhǔn)定位原因并采取有效措施。機(jī)械部件磨損與松動(dòng)是引發(fā)刀架定位偏差的常見(jiàn)因素。長(zhǎng)期使用后,刀架內(nèi)部的蝸輪蝸桿、定位銷、齒盤(pán)等部件會(huì)因摩擦產(chǎn)生磨損。蝸輪蝸桿磨損會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大,換刀時(shí)無(wú)法精確傳遞動(dòng)力,造成定位偏差;定位銷與銷孔的磨損則會(huì)破壞定位精度,使刀架無(wú)法準(zhǔn)確歸位。...
隨著汽車工業(yè)向輕量化、電動(dòng)化和智能化方向發(fā)展,零部件的加工精度與效率要求日益嚴(yán)苛。斜床身線軌車床憑借其結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和技術(shù)創(chuàng)新,已成為汽車關(guān)鍵零部件精密加工的核心裝備,在提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期方面展現(xiàn)出顯著價(jià)值。一、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)奠定加工基礎(chǔ)斜床身設(shè)計(jì)通過(guò)傾斜布局(通常為45°或60°),使切屑自然滑落至排屑槽,有效避免鐵屑堆積導(dǎo)致的熱變形和表面劃傷問(wèn)題。結(jié)合高剛性鑄鐵床身與閉環(huán)線軌系統(tǒng),設(shè)備動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度提升30%以上,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.002mm,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、...
線軌數(shù)控車床作為現(xiàn)代精密制造的關(guān)鍵設(shè)備,其動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能直接決定了加工效率與表面質(zhì)量。在航空航天、汽車模具等領(lǐng)域,對(duì)復(fù)雜曲面零件的加工需求日益增長(zhǎng),動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能已成為制約車床技術(shù)升級(jí)的核心瓶頸。通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化、控制算法革新、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)三大路徑協(xié)同突破,可實(shí)現(xiàn)加工速度與精度的雙重提升。一、機(jī)械結(jié)構(gòu)輕量化與剛度匹配優(yōu)化線軌結(jié)構(gòu)作為動(dòng)態(tài)響應(yīng)的基礎(chǔ)載體,需通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化與材料升級(jí)實(shí)現(xiàn)剛?cè)崞胶狻2捎糜邢拊治黾夹g(shù)對(duì)床身、立柱進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性仿真,可識(shí)別出床鞍連接部、主軸箱支撐區(qū)等薄弱環(huán)節(jié)。...
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