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化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例
點擊次數:371      更新時間:2024-08-11

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例

襯氟放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃。)使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃。)*注意:嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃ 濃度>30%)。包括氟塑料層、支撐桿、齒條、圓形齒輪、電機、環形鏟刀、中空管、連接桿、斜口管、轉動葉片以及轉軸,所述氟塑料層內端裝配環形鏟刀,所述氟塑料層通過支撐桿與齒條相連接,所述齒條下端連接圓形齒輪,所述齒條與圓形齒輪進行齒輪嚙合,所述圓形齒輪前端裝配電機,該設計可防止裝置主體堵塞,所述斜口管上端裝配中空管,所述連接桿安裝在中空管上,所述轉軸設置在連接桿上,四個所述轉動葉片等距安裝在轉軸上,該設計提高了運送效果,本實用新型使用方便,便于操作,可進行清除,防止堵塞,放料效果好,穩定性好,可靠性高。

襯氟放料閥05.jpg

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例

襯氟放料閥 適用在-20℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、*和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的儲罐上使用。反應釜底卸料閥是一種用于化工、石油、冶金、制藥等行業的重要設備,它通常安裝在反應釜或儲罐的底部,用于排放物料或進行取樣。根據不同的工作原理和結構設計,反應釜底卸料閥可以分為上展式、下展式和柱塞式等類型。

襯氟放料閥08.jpg

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例

1.上展式卸料閥
上展式卸料閥的特點是閥瓣向上運動以打開閥門,這種設計使得在打開閥門時,閥門需要克服介質作用力,因此打開時的力矩較大。上展式卸料閥適用于有攪拌器的反應釜泄料閥,其結構設計為平底型,閥體為V型,可以有效消除工藝介質在容器出口的殘留現象。
2.下展式卸料閥
下展式卸料閥的閥瓣向下運動以打開閥門,這種設計使得在打開閥門時,運動方向與介質作用力相同,因此打開時的力矩較小。下展式卸料閥適用于框式錨式攪拌器的反應釜卸料,其結構設計也是平底型,但與上展式卸料閥相比,其安裝高度較小。

襯氟放料閥11.jpg

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例產品特點
1、采用氟塑料襯里層的放料閥,具有的化學穩定性,適用于任何強腐蝕性化學介質;
2、流體阻力小,內壁光滑,流道通暢是所有閥類中流體阻力最小的一種。
3、采用特殊模壓工藝,將襯里材料襯于閥門殼體內壁,能耐強酸、強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合,密封性好,達到了零泄漏;

襯氟放料閥02.jpg

內襯材料性能

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類) 使用溫度:-195~120特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些

聚全氟乙烯FEP (F46)

適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度: -85~150特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性 高,有的耐候性和輻射性。

聚烯烴PO

適用介質:各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。   使用溫度:-58~80特點:是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,使用溫度:-70~100特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,*特 點是韌性好,易成型。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。使用溫度:-200~180特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。

聚丙烯: RPP

適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80特點:最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。


襯氟放料閥主要零部件材質:

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

襯氟放料閥主要連接尺寸:

襯搪玻璃放料閥3.jpg

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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/

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例安裝注意事項:
(1)、安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求,連接應緊密。
(2)、安裝在保溫管道上的手動閥門,手柄均不得向下。
(3)、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

襯氟放料閥02.jpg

化工反應釜底部襯氟塑料放料閥應用案例反應釜底卸料閥的選擇
選擇合適的反應釜底卸料閥時,您需要考慮以下幾個關鍵因素:
1.物料狀態:根據反應釜中物料的狀態(固體、液體或氣體)來選擇相應的卸料閥類型。例如,球閥適合固體物料(如粉料、顆粒料),而展閥(頂底閥)適合液體物料的出料。
2.溫度和壓力:不同材料的閥門能夠承受的溫度和壓力范圍不同。確保所選閥門的材料和設計能夠適應反應釜內部的工作條件。
3.耐腐蝕性:根據反應釜中使用的介質的化學性質,選擇相應的耐腐蝕材料,如不銹鋼或特殊合金,以延長閥門的使用壽命。
4.清潔和維護:選擇結構簡單、便于清潔和維護的閥門,以便于定期檢查和更換密封件,保持閥門的正常工作狀態。
5.自動化程度:根據操作的便捷性和安全性需求,可以選擇帶有氣動執行器的閥門,這樣可以實現半自動或全自動控制,減少人工操作風險。
6.安全性:確保所選閥門具有必要的安全特性,如防爆、防泄漏等,以保障操作人員和設備的安全。

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